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给水球墨铸铁管厂家

球墨铸铁管件的防腐处理
1.沥青漆涂层

沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力,加速干燥。
2.水泥砂浆内衬+特殊涂层

这种内防腐措施适用于输送污水的管道,可以提高内衬的抗腐蚀能力。

3.环氧煤沥青涂层

环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道,也适用于污水管道。它是一种双组分涂层,该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。
4.环氧陶瓷内衬

环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道,但是由于制造工艺难度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度,是一种极好的防腐蚀。
5.铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层

这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐,提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。
6.聚氨酯涂层

是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层,有良好的耐磨和耐腐蚀性。

 

【延伸】:火炉之球墨铸铁淬火和回火工艺

    

1.热处理工艺:整体淬火

淬火:加热875~925ºC温度,保温2~4h,淬入油中获得马氏体基体组织

回火:550~600ºC高温回火,得到回火索氏体组织+少量铁素体+球状石墨                   350~500ºC中温回火,得到回火托氏体组织+少量铁素体+球状石墨

          50~250ºC低温回火,得到回火马氏体组织+少量铁素体+球状石翠

目的:可得到高强(>700MPa)、低伸长率的性能

注意:①可防止开裂,可淬入200ºC热油中;②淬火前相当好进行正火
    

2.热处理工艺:表面和化学热处理

淬火:火焰或感应加热将铸件表面加热至850~950ºC,加热深度可达2~4mm,水淬

回火:380~410ºC回火炉回火

目的:提高表面硬度和耐磨性,得到硬度为600~700HV的马氏体层

注意:淬火前采用正火处理,珠光体>70%(体积分数)

淬火:550~600ºC进行渗氮,深度0。1m
   

3.热处理工艺:等温淬火

淬火:高温等温淬火:加热至875~925ºC,保温2~4h,淬入400~450ºC盐浴槽中保持1~6h,然后冷至室温。

其他:得到的主要是上贝氏体的组织+较多残留奥氏体。铸铁可具有高韧度、高强度和中等硬度,并且有很好的加工硬化能力。其性能为具有高的伸长率和高断裂韧度,这应归功于残留奥氏体。

淬火:低温等温淬火:加热过程同上。淬入235~350ºC盐浴槽中保持1~6h,然后冷至室温。

其他:得到的主要是下贝氏体+部分残留奥氏体。具有很高的强度,一定的塑性和韧性,并且具有加工硬化的能力,比其他球墨铸铁具有高得多 的耐磨性。

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